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泉工T9 全自动砌块成型机

泉工T9 全自动砌块成型机

泉工彩色透水砖机T9 全自动砌块成型机

105人感兴趣

Concrete Color brick machine

T9常用砖型产量表:

   T9全自动砌块成型机PVC托板尺寸:1350×700×32mm

规格尺寸

 成型周期

每模块数

日产块数

日产立方数

年产立方数

/空心砖mm

 (/)

   (/)

   (/)

   (m3/)

   (m3/)

   240X115X53

   15-20

   50

   72000-96000

   105-140

   31500-42000

   240X115X90

   15-20

   25

   36000-48000

   89-119

   26700-35700

   390X190X190

   15-20

   9

   12960-17280

   182-243

   54600-72900

   390X90X190

   15-20

   18

   25920-34560

   173-230

   51900-69000

   路面砖/路沿石

   带面料约(/)

   (/)

   (/)

   (m2/)

   (m2/)

   200X100X60

   面包砖20-25

   33

   38016-47520

   760-950

   228000-285000

   225X112.5X60

   多边形20-25

   25

   28800-36000

   729-911

      218700-273300

   250X250X60

   西班牙砖20-25

   8

   9216-11520

   576-720

   172800-216000

   250X150X60

   工字砖20-25

   14

   16128-20160

   645-806

   193500-241800

   400X400X60

   六角砖20-25

   3

   3456-4320

   525-690

   157500-207000

   400X200X60

   单八字20-25

   9

   10368-12960

   829-1036

   248700-310800

   1000X350X120

   路沿石25-30

   21

   1152-1440

   48-60m3

   14400-18000m3

最大成型面积

  1300x650mm

面料仓开启

  1x1.1kWSEW

混凝土成品高度

  50300mm

栈板输送

  1x2.2kWSEW

板尺寸

  1200x870x45木托板 1200x870x12(钢托板)

布料装置

  2*1.1KWSEW

 成型时间

  15-25秒(根据产品形状而定)

主电压

  380V/50HZ

料仓容积

  底料仓1200面料仓900

控制电压

  220V/50HZ

主液压泵电机

  18.5kWSIEMENS

控制阀电压

  24V直流

振动台

  2x7.5kWSIEMENS

电控装置

  SIEMENS

上模振动

  2x0.55kW 

液压阀

  VTOZ

底料仓开启

  1x1.1kWSEW

总装机电量

  39.85kW

泉工水泥制砖机产品特点

A. 振动台/顶部振动
1、振动台由动台和静台两部分组成。振动时动台振动,静态保持不动。该结构设计有效保证振动台的振幅,从而保证混凝土产品的高质量
2、振动台采用Q345B/HARDOX钢材。拼装结构,易拆装,易维护
3、顶部振动由两振动器装于压头架上,有利于提高混凝土制品表面质量并有助于脱模
B. 振动电机 (底部振动 + 顶部振动)
4、变频电机: 5HZ~50HZ (300rpm ~ 3000rpm)
5、底部振动电机: SIEMENS, 2X7.5KW 
6、顶部振动电机: 2X0.65KW 
C. 电机工作是S1工作制,生产过程中持续转动
7、振动停止时,变频电机仍然,以5Hz低速运转,减少电流冲击。
8、极大缩短成型周期,利于脱模
D. 振动电机和振动轴之间的连接是“软连接”。通过该连接方式,振动台振动时不会将振动传于电机。
E. 减振方式:振动台、振动电机底部安装有减震装置,使振动台有效减少对机械的冲击。
F. 振动电机冷却:振动电机底部安装有风冷装置,有效减少振动电机温升,使其在恒温中使用,延长电机寿命
布料系统
A. 采用减速马达360°旋转布料使其均匀破拱下料;
B. 布料框采用框架结构,利用复合轴承往复运动,底板使用HARDOX耐磨钢板, 底板位置可调整;
C. 布料系统利用弹簧支撑刮板,防止漏料;
D. 卸料斗的门是由SEW减速电机控制;
E. 行程开关安装在C型钢上,根据产品尺寸,位置随意可调节;
F.布料框装有布料刷,清扫上模具混凝土余料,保证制品表面的品质。
面料装置
A、在钢轨道上由减速马达传动行走与主机分离和合并,高稳定性,方便机器保养和模具更换;
B、与主机、料框轨导、液压、等的精确连接,以达二次布料的工艺技术。
4.液压站
A、电机SIEMENS:18.5KW,品质保证;
B、液压泵和液压阀,KEDA/VTOZ品牌;
C、油管卡套式连接:极大方便安装、维修;
D、多点压力检测点:极大方便检测、维修;
E、水冷系统:可用于高温地区;
F、电机与泵的连接:法兰式连接,同轴度好;
G、动态双比例阀:调压力、流量;
H、恒功率泵:节能。

Production




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